Presses vibrantes ADLER
Les presses vibrantes ADLER
Les exigences des industriels de la préfabrication béton changent avec l’évolution du marché. Pour aider ses clients à s’adapter au marché en termes de cadence, de nouveaux produits et de coûts, ALFI Technologies a entièrement revu sa gamme de presses vibrantes.
Les capacités de production, le niveau d’automatisation et les fonctionnalités varient en fonction de la presse choisie et des options retenues.
NOTRE GAMME DE PRESSEs VIBRANTES pour la préfabrication de blocs béton
Presse ADLER A330
Presse à béton pour ligne de production Easy Access, adaptée à la fabrication de blocs français ou hollow blocs, hourdis, pavés et bordures mono-béton.
Presse ADLER A530
Une presse vibrante à béton ADLER performante et multi-produit. Pour la production de blocs en béton, pavés ou encore bordures.
Presse ADLER A860N
Une presse vibrante ADLER ergonomique et facile d’utilisation pour les opérateurs permettant de produire des pavés, blocs et bordures.
Presse ADLER A580
Presse à béton ultra performante pour la fabrication de blocs, pavés, bordures et autres produits en agrégats allégés et avec des formes complexes.
Presse ADLER A880
Cette presse vibrante ADLER grand format ultra performante permet de produire à la fois des blocs de béton légers et classiques avec un coût de revient maîtrisé.
Equipements pour presse béton ADLER
Moules haute performance
Des moules entièrement adaptés à notre gamme de presses vibrantes ADLER et permettent d’optimiser votre fabrication de produits en béton.
Equipement de nettoyage de moules
Des chevalets en acier permettant une maintenance facilitée de vos moules. Un support ergonomique et facile à utiliser pour les moules de vos presses ADLER.
DES PRESSES à béton ULTRA ROBUSTES ET ÉVOLUTIVES
Nos machines à béton pressé disposent d’une architecture ultra-robuste et modulaire pour suivre l’évolution de vos besoins. La machine de préfabrication de blocs en béton dispose d’un châssis monobloc à sceller sur un massif en béton. Cela a pour objectif absorber les vibrations résiduelles et garantir une plus grande longévité de la presse à béton. Il permet aussi une meilleure répétition du cycle et donc une qualité constante du produit final. Nos presses vibrantes permettent aussi un guidage du moule et du dameur par quatre colonnes afin d’avoir une meilleure maîtrise de son assiette.
- Longévité unique des presses ADLER et des moules
- Constance de qualité de fabrication
- Dameur garanti à vie
- Des presses plus stables
- Des presses plus précises
- Une plus grande régularité des produits (meilleure précision en hauteur)
SYSTÈME DE VIBRATION BREVETÉ MOVIADLER pour préfabrication béton
Ce système exclusif MoviAdler permet de contrôler avec précision les conditions de vibration du moule à béton pendant les différentes phases du cycle. Il agit sur la vitesse de rotation et le déphasage des vibreurs (Force et Fréquence Variable Electronique).
- Accélération des cycles de presses,
- Réduction des consommations électriques,
- Distribution et compaction optimum des granulats dans le béton,
- Possibilité de diminuer la proportion de ciment dans le béton, à résistance mécanique équivalente,
- Augmentation de la durée de vie des moules et des panneaux de moulage.
TIROIR AGITATEUR AVEC CONTROLE MÉCATRONIQUE
ALFI Technologies a développé une nouvelle approche du remplissage des moules de presse à béton en exploitant les dernières avancées mécatroniques. Le contrôle de la vitesse et de la cinématique de l’agitateur, qui varient en fonction du type de granulats, permettent de contrôler précisément le mouvement de l’agitateur et de faire évoluer sa position en cours de remplissage.
- Homogénéisation optimale du béton dans le moule
- Adapté pour les produits en agrégats allégés
- Adapté pour le remplissage des moules de formes complexes
AUTOMATISME CONVIVIAL ET INTUITIF
Le pilotage des presses pour béton ALFI Technologies est assuré par des automates qui permettent d’ajuster en cours de production tous les paramètres réglables de la machine afin de maîtriser la qualité des produits en instantané.
- Prise en main simple et rapide.
- Interface utilisateur conviviale et intuitive
- Contrôle de la presse et de la ligne de production à partir d’une tablette (mode Wifi).
CHARGEMENT DE MOULE AUTOMATIQUE ET RAPIDE
Un introducteur de moule motorisé (en fonction des modèles et options) est placé au-dessus du convoyeur de sortie des produits.
Associé à la fixation rapide de moule (FRAD) il permet des changements de production rapides, en moins de 15 minutes (pour des produits de même famille, temps entre l’arrêt et la reprise de production). Une radio commande reprenant les fonctions principales de la machine facilite les opérations de changement de moule.
Maintenance facilitée
ALFI Technologies a conçu ses presses pour la fabrication de béton pressé en privilégiant l’innovation et la robustesse afin de réduire au maximum les opérations de maintenance :
- Radio commande pour piloter à vitesse réduite les mouvements nécessaires à la maintenance et au changement de moule.
- Conception de la poutre de dameur et du châssis permettant une maintenance réduite et aisée des éléments de guidage (bague, joints racleurs et colonnes).
- Changement des colonnes par démontage latéral.